اتصالات پنوماتیک و هیدرولیک
28 آبان · · تعمیر جک پنوماتیک
جکهای پنوماتیک یکی از مهمترین تجهیزات در سیستمهای هوای فشرده هستند و در بسیاری از صنایع مانند خطوط تولید، بستهبندی، دستگاههای CNC و صنایع غذایی استفاده میشوند. زمانی که عملکرد این جک دچار اختلال میشود، اولین اقدام بررسی دقیق و اصولی تعمیر جک پنوماتیک است.
خرابیهای رایج معمولاً شامل کاهش قدرت جک، نشت هوا، حرکت نرمی که بهصورت ناگهانی قطع میشود، یا گیر کردن پیستون است. در اکثر مواقع علت اصلی مشکلات، خرابی اورینگها، آلودگی داخلی سیلندر یا رطوبت زیاد در سیستم هوا است.
برای انجام تعمیر جک پنوماتیک بهتر است ابتدا جک از مدار خارج شود، تمام اتصالات آن باز شود، سیلندر بهطور کامل پاکسازی گردد و قطعات فرسوده مثل اورینگها و پکینگها تعویض شوند. یکی دیگر از دلایل خرابی، استفاده از روغن نامناسب در سیستم است که میتواند به واشرها آسیب بزند. بنابراین همیشه توصیه میشود از واحد مراقبت استاندارد برای کنترل رطوبت و روغن در سیستم استفاده شود تا عمر انواع جک پنوماتیک افزایش یابد. همچنین اگر جک بهطور مداوم زیر بار سنگین قرار دارد، بررسی منظم و سرویس دورهای بهترین راه برای جلوگیری از آسیبهای جدی است.
اتصالات پنوماتیک فلزی
در سیستمهای هوای فشرده، اتصالات نقش مهمی در انتقال صحیح هوا، جلوگیری از نشتی و تضمین ایمنی کل سیستم دارند. یکی از پرکاربردترین انواع اتصالات، اتصالات پنوماتیک فلزی است. این نوع اتصالها به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار، دما و ضربه، مناسب استفاده در محیطهای صنعتی سنگین هستند.
اتصالات پنوماتیک فلزی معمولاً از جنس برنج، استیل یا آلیاژهای مقاوم ساخته میشوند و نسبت به انواع پلاستیکی عمر بسیار طولانیتری دارند. این اتصالات بهصورت فشاری، رزوهای، مهرهای و کوپلینگ تولید میشوند و امکان نصب سریع و بدون نشتی را فراهم میکنند.
تفاوت شیر هیدرولیک و پنومایتک
یکی از مهمترین مباحثی که تکنسینهای حوزه کنترل سیالات باید با آن آشنا باشند، تفاوت شیر هیدرولیک و پنومایتک است. این دو سیستم هر دو برای انتقال انرژی و کنترل جریان استفاده میشوند، اما اساس کار و کاربرد آنها کاملاً متفاوت است.
در سیستم هیدرولیک، انتقال نیرو از طریق روغن انجام میشود. این روغن به دلیل تراکمناپذیری، قدرت بسیار بیشتری تولید میکند. به همین دلیل شیرهای هیدرولیک برای دستگاههای سنگین مانند پرسها، جرثقیلها و ماشینآلات صنعتی بزرگ استفاده میشوند.
اما در سیستم پنوماتیک، انتقال انرژی از طریق هوا صورت میگیرد. هوا سبک است، سریع حرکت میکند و نسبت به روغن خطر کمتری دارد. شیرهای پنوماتیک معمولاً در صنایع سبکتر مثل بستهبندی، رباتیک، مواد غذایی و آزمایشگاهی استفاده میشوند.
معرفی انواع شیلنگ صنعتی
در صنایع مختلف، شیلنگها وظیفه انتقال سیالاتی مانند هوا، آب، روغن و مواد شیمیایی را برعهده دارند. یکی از موضوعات مهم در انتخاب شیلنگ مناسب، آشنایی با معرفی انواع شیلنگ صنعتی است. هر نوع شیلنگ ویژگیهای خاصی دارد و برای کاربرد مشخصی طراحی شده است.
مهمترین انواع شیلنگ صنعتی عبارتند از:
1. شیلنگ فشارقوی
این شیلنگها از لایههای تقویتشده ساخته میشوند و برای سیستمهای هیدرولیک، کمپرسورها و دستگاههایی که به فشار بالا نیاز دارند استفاده میشوند.
2. شیلنگ پنوماتیک
این مدل برای انتقال هوا در سیستمهای هوای فشرده کاربرد دارد. معمولاً از جنس PU یا PVC ساخته میشوند و انعطافپذیری بالایی دارند.
3. شیلنگ ضد سایش
برای محیطهایی که سطح اصطکاک زیاد است، استفاده از شیلنگ ضد سایش ضروری است. این شیلنگها در خطوط تولید و کارگاههای صنعتی کاربرد گستردهای دارند.
4. شیلنگ صنعتی مخصوص مواد شیمیایی
این شیلنگها در برابر اسید، مواد شیمیایی خورنده و دماهای بالا مقاوم هستند. مناسب کارخانههای دارویی و پتروشیمی.
5. شیلنگ انتقال روغن و سوخت
این مدلها برای انتقال نفت، بنزین، گازوئیل و انواع روانکنندهها طراحی شدهاند و باید در برابر خوردگی و فشار مقاوم باشند.
در معرفی انواع شیلنگ صنعتی همیشه باید به پارامترهای فشار کاری، دمای محیط، نوع سیال و شرایط نصب توجه کرد. انتخاب اشتباه میتواند باعث نشتی، خرابی دستگاهها و حتی خطرات جدی در محیط کار شود.